Bugatti начала распечатывать на 3D-принтере титановые детали для гиперкаров

Компания «Бугатти» начала применять 3D-принтер для выпуска элементов из титанового порошка для собственных гиперкаров. В частности, таким методом изготавливаются наконечники на выхлопную систему, способные выдерживать 650°C.

Сопла уже прошли сертификацию – это правило обязательно для всех видимых деталей конструкции. Первой моделью, примерившей обновку, стал Chiron Pur Sport (на видео).

Делается наконечник два дня, а его вес составляет 1,85 кг – в два раза меньше по сравнению со стандартным аналогом. Состоит он из 4200 слоев: титановый порошок «запекают» под воздействием 400-ваттных лазеров. В структуре насадки образуются пустоты, которые впоследствии заполняются специальными распорками.